Kod kreskowy na produkcie to najprostszy sposób, żeby magazyn przestał opierać się na czytaniu etykiet i przepisywaniu numerów z pamięci. Jedno piknięcie skanera podczas przyjęcia dostawy albo kompletacji zamówienia zastępuje ręczne wyszukiwanie w systemie i eliminuje najczęstsze pomyłki. Pokazujemy, jak wprowadzić kody kreskowe i skanery w sklepie internetowym oraz co dają na co dzień.
Kod kreskowy to graficzny zapis numeru produktu, który skaner odczytuje w ułamku sekundy. Zamiast szukać towaru w systemie po nazwie albo przepisywać numer z etykiety, pracownik pikuje kod i ma pewność, że trafił na właściwą pozycję. To banalnie prosta zmiana, a jej efekt jest odczuwalny od pierwszego dnia: mniej pomyłek i szybsza obsługa.
W praktyce w polskich sklepach spotkasz najczęściej kod EAN-13 nadrukowany na opakowaniu przez producenta. To globalnie unikalny numer, który identyfikuje produkt w skali świata. Obok niego funkcjonuje Twój wewnętrzny SKU, czyli symbol, którym posługujesz się w systemie. Różnice między tymi oznaczeniami rozwijamy w artykule o SKU, EAN i GTIN - warto go przeczytać, zanim zaczniesz oznaczać towar.
Przyjęcie towaru to moment, w którym najłatwiej o błąd. Ktoś liczy kartony, przepisuje ilości, myli warianty koloru albo rozmiaru. Skaner zamienia to w prostą, powtarzalną czynność.
Typowy przebieg przyjęcia z kodami kreskowymi:
Zamiast szukać każdej pozycji ręcznie, potwierdzasz ją piknięciem. Rozbieżność (braki, nadwyżka, zły produkt) widać od razu, a nie dopiero przy inwentaryzacji. To także szybsze rozłożenie towaru na półki, bo wiesz dokładnie, co przyjechało.
Drugie miejsce, gdzie kody kreskowe zwracają się najszybciej, to kompletacja i pakowanie. Klient zamówił konkretny model w rozmiarze M, a na półce obok leży identycznie wyglądający rozmiar L. Bez skanowania łatwo o pomyłkę, która kończy się reklamacją i zwrotem.
Przy kompletacji ze skanerem pracownik pikuje produkt, który wkłada do paczki, a system sprawdza, czy zgadza się on z pozycją na zamówieniu. Jeśli nie, sygnalizuje błąd, zanim paczka zostanie zaklejona. Dzięki temu:
Skanowanie jest tu formą kontroli jakości wpisanej w codzienną pracę. Nie musisz pamiętać, jak wygląda każdy wariant - potwierdza to za Ciebie kod kreskowy. To realnie pomaga nie przegapić i nie pomylić żadnego zamówienia, zwłaszcza w szczycie sprzedażowym.
Nie musisz od razu inwestować w drogie terminale. Sprzęt dobierz do skali i tempa pracy:
Do produktów bez fabrycznego EAN-u (rękodzieło, zestawy, konfekcja) potrzebna będzie drukarka etykiet, żeby nadrukować własne kody z Twoich SKU. Wtedy każdy towar w magazynie da się zeskanować.
Największą wartość kody kreskowe dają wtedy, gdy prowadzisz jeden centralny stan magazynowy dla wszystkich kanałów sprzedaży. Zeskanowanie produktu przy wydaniu obniża dostępność w jednym miejscu, a poprawiony stan rozchodzi się na wszystkie kanały. To odcina overselling, czyli sprzedaż tej samej sztuki dwa razy - raz na Allegro, raz we własnym sklepie na WooCommerce.
Warto tu odróżnić dwie warstwy. Sprzęt (skanery) i etykiety to wyposażenie magazynu. To, żeby stan po zeskanowaniu był spójny na wszystkich platformach, zapewnia hub, który spina kanały. NavyFlame pobiera zamówienia z platform sprzedażowych i utrzymuje jeden stan magazynowy rozsyłany na wszystkie kanały, więc sprzedana sztuka od razu znika z oferty wszędzie. Sama identyfikacja produktu kodem kreskowym to fundament, na którym taka synchronizacja działa bez pomyłek.
Uporządkowane kody i spójne dane produktowe ułatwiają też inne procesy w sklepie. Skanowanie przyspiesza inwentaryzację, bo liczysz towar piknięciem zamiast przepisywania ilości. A gdy myślisz o porządku w danych produktowych na większą skalę, przyda się wiedza o tym, czym jest PIM i jak centralizuje informacje o produktach.
SKU to Twój wewnętrzny symbol produktu, który sam nadajesz i którym posługujesz się w systemie. EAN (najczęściej 13 cyfr) to globalny kod kreskowy nadrukowany na opakowaniu przez producenta, unikalny w skali świata. W magazynie skanujesz zwykle EAN z etykiety, a system dopasowuje go do właściwego SKU i pozycji na stanie. Różnice opisaliśmy w osobnym artykule o SKU, EAN i GTIN.
Nie. Na start wystarczy prosty czytnik USB podłączany do komputera, który zachowuje się jak klawiatura: skanujesz kod, a jego wartość wpada do pola wyszukiwania. Przy większym ruchu warto rozważyć bezprzewodowy skaner ręczny lub terminal mobilny, żeby nie wracać co chwilę do biurka. Wielu sprzedawców zaczyna nawet od aplikacji skanującej na telefonie.
Towary bez fabrycznego kodu (rękodzieło, produkty konfekcjonowane, zestawy) możesz oznaczyć własnymi etykietami z kodem kreskowym wygenerowanym z Twojego SKU. Drukujesz je na zwykłej drukarce etykiet i naklejasz przy przyjęciu. Dzięki temu każdy produkt w magazynie da się zeskanować, nawet jeśli producent nie nadał mu EAN-u.
Tak, to jeden z głównych powodów, dla których się je wdraża. Skanowanie produktu przy kompletacji potwierdza, że do paczki trafia dokładnie ten towar, który jest na zamówieniu, a nie podobnie wyglądający wariant. Ogranicza to wysyłki złego produktu, reklamacje i zwroty, a przy okazji przyspiesza samą pracę pakowacza.
Kod kreskowy jednoznacznie identyfikuje produkt niezależnie od tego, na którym kanale się sprzedał. Gdy prowadzisz jeden centralny stan magazynowy, zeskanowanie towaru przy wydaniu od razu obniża dostępność wszędzie, więc nie sprzedasz tej samej sztuki dwa razy na Allegro i we własnym sklepie.
Praktyczny przewodnik po inwentaryzacji w sklepie internetowym: po co ją robić, jak często, jak wyjaśniać różnice stanów i dlaczego przy sprzedaży na wielu kanałach spójny stan magazynowy jest kluczowy.
Co to jest PIM, po co jednego źródła danych produktowych i jak łączy się z katalogiem oraz eksportem ofert na wiele kanałów. Praktyczny poradnik dla sprzedawców e-commerce.
Zgubione zamówienie to strata pieniędzy i zaufania. Sprawdź, skąd biorą się luki w obsłudze przy wielu panelach, jak działa centralny widok, monitoring i kolejka błędów, żeby żadne zamówienie nie umknęło.
